技術在，人就安心

對年輕人來說，到工廠去就是階級較低的藍領，人人都想「向上流動」，沒有人要去做工。因此，目前台灣雖然還有許多的模具廠，但多半規模甚小，無法傳承，更無法在技術上精進、在規模上擴充。

95分與98分的差別

隨著產業型態升級，模具的技術也應升級。資訊產品模具所需的精密度，遠高於日常民生用品。

某資訊產品國際大廠的模具部門主管，提到目前科技產業對模具的需求時，說道：「我們的標準當然是又快、又準、又有競爭力，」但儘管台灣模具廠很多，「卻仍有很大的改善空間，有些工廠，甚至連系統的建立都沒有，」這位主管表示，幾年的經驗下來，發現值得信賴的模具廠不過十來家。冠譽便是其中之一。

提到為電腦周邊產品開模的經驗時，劉自修說：「其實我的東西差不多比別人貴一成，但我反而賺得少。有時候產品95分跟98分的差別，這3分，可能花的是好幾成的成本。」但因為他做的東西品質足以讓人信賴，此後客戶便相互介紹，做出了今天的口碑。

台灣的產業一直有所謂削價競爭的問題，讓堅持好品質、無法降價以求的廠家反而生存不易。但模具這種精密工業，最忌偷工省料。提到削價競爭時，劉自修說，「我知道業界有些人，什麼價錢的單他都接，反正100萬，他就給你100萬的水準，50萬他也可以交給你50萬的品質，但是我們不會這樣。」

由於家境不好，劉自修初中畢業後沒有繼續升學，直接到工廠從學徒做起，那是民國59年。

他做學徒的地方是由永豐餘和日本東芝合資的東成機械。東成有許多在當時算是很先進的設備，劉自修得以在此紮穩根基。「做模具有很多小地方要注意，」劉自修說，「比方說3C，光3C產品種類就有多少？每個產品都有它的技術層次、外觀要求、組裝特性。」因此，不是一、兩天就學得會的，非磨練個3年4個月，恐怕很難出師。

當時做學徒薪水很少，一天只能賺20塊錢。然而如果不斷跳槽，薪水便可以三級跳。但是劉自修想，要在一個地方學到底，自己的技術才會有所提升，就在東成學到當兵。