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台灣代工的實力,在國際間早已享譽數十年,但“Design In Taiwan”如今也逐漸闖出好口碑。從洋傘、燈罩到休閒背包品牌,幾十年來的故事,更能一窺台灣從單純代工,走向代工設計和品牌的轉型之路。
代工轉設計,讓老外都挑不出毛病

郭韻琴表示,台灣在地的代工製造廠商都是「超級吃苦耐勞」,若是因為產業外移而關廠實在太可惜,紡拓會設計中心的設計能量,正好可以將台灣在地的文化創意、精緻工藝充分結合,發揚光大到國際。品質連外國人都服氣

的確,過去數十年的代工經驗,面對國際大廠的磨練,這群人早已身經百戰,孕育成一批實力堅強的創意種子,正在國際舞台發光發亮。

面對國外客戶的高規格要求,吳稻郡形容得貼切:「簡直是要求義大利的設計、日本的品質、大陸的價錢,和台灣的交貨期。」

替國際大廠代工經驗豐富的李銘智也苦笑說:「對品質和品味的要求,可以說是到了無人性的程度。」

一旁的國巨洋傘欣業總經理陳麗秋拿出洋傘現場示範說:「只為一個BURBERRY的logo字母車工角度,他可以退回要你修改20次以上。」

李銘智更拿出專業的放大鏡說:「國外大廠就是這樣拿著放大鏡,檢查傘面上的logo是否符合他們的標準做法,甚至連有一點毛屑都要退貨,這真的一點也不誇張。」

儘管佔有日本7成的頂級洋傘市場,畢竟還是勞力密集產業,成果得來不易,「一支洋傘在市場上平均要銷售1萬支,才有能見度,」李銘智說。

也因為如此,國巨洋傘才會思考從OEM走向ODM。

他回想,剛開始幫日本代工時,根本不懂得什麼是設計,只是單純的想到在素色的傘面加點蕾絲邊,和市面上的產品有點區隔,或許能賣到較好的價錢。沒想到這麼一試,反而得到日本廠商的青睞,就這樣一邊代工、一邊轉型做點小設計,慢慢才有今天的成績。

「誰有組合創新的能力,誰就能賺錢,」李銘智強調,ODM不一定是從頭到尾自行設計、製造,也可以委外或異業結合,然而最重要的是有沒有足夠的判斷力找到「對的合作夥伴」,組合創新出新產品。有創意,就不怕模仿

從OEM、ODM到發展自有品牌PROMAX,楊明深和楊宏父子一路走來感受更格外深刻。

楊明深表示:「代工到一定規模,看到外國人能做就會覺得為何我們不能做,所以發展自己的設計部門、品牌是很自然的事。」

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