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IC產業同步帶動周邊行業急速發展,無限商機蘊藏其中。 長興化工看見殷切需求,抓對方向,終於研發出獨步市場的產品,從創新獲得豐收。
領先發現商機

創新了什麼?

研發出銅製程用化學機械研磨液(CMP Slurry),取得美國、日本、台灣專利,進軍國際。

花費多少時間與人力?

3年時間,研發團隊30人。

有什麼成果?

銅製程用化學機械研磨組合物得到國內外IC大廠採

用,佔長興每年營業額19%。獲得第九屆經濟部產

業科技發展獎「卓越成就獎」。

5年前,清大化工博士李宗和,放棄進台積電、聯電工作的高薪,來到偏遠的鄉下:位在高雄縣路竹鄉的長興化工。他的夢想是,從無到有,研發出一種新化學材料,提供國內IC產業使用。

4年前,他做出一項介電層相關產品,銷售卻受挫,因為,國內的IC廠已經使用了外國大廠的產品,沒有人願意試用李宗和的心血結晶。

讓台灣化工界在全球揚眉吐氣

但是,憑著不服輸的精神,3年後,李宗和卻領先國際大廠,創新研發出IC產業新製程所需的化學材料——銅製程用化學機械研磨液(CMP Slurry)。這項產品不但獲得美國、日本、台灣的專利,還跟全球第二大廠Rodel策略聯盟進軍國際,甚至替長興化工奪得台灣最高等級的科技創新首獎——第九屆經濟部產業科技發展獎「卓越成就獎」。

過去以來,台灣的化工界都是「進口替代」(外國大廠研發、取得專利,台灣廠商只能製造,就近供應本土市場),談不上創新研發。李宗和的創舉,卻讓台灣化工界在全球市場揚眉吐氣。

他的創新關鍵是什麼?

李宗和在清大讀博士班時,即使是沒學過的領域,只要決心要做,就一定從無到有,研究出來。

但是,李宗和到長興投入研發,卻眼睜睜看著自己耗費一年心血研發的產品,因為進入市場的時機較晚,而沒被採用,「老實說,我很不舒服,我火大了,」李宗和回憶。

怒氣瞬間化為一股不服輸的力量,支持著李宗和轉身研發技術難度更高、沒有人做過、新世代半導體製程所需的新產品:銅製程用化學機械研磨液。

因為是沒人做過的產品,沒有技術來源,也沒有模仿的對象,所以,剛開始,李宗和一個人做研究長達半年,後來,成果出來,人數才增加。

「他對自己充滿信心,覺得自己一定可以做一些東西出來,」曾跟李宗和合作過專案,工研院化工所副所長李先知說。

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