台灣製造業能靠AI逆風高飛嗎？智慧製造成功的５大關鍵

企業投入智慧製造的4大優勢

究竟為何企業爭相插旗，想成為智慧製造先驅？《Cheers》分析得出4大優勢：

1. 提高生產效率

透過自動化生產、數據收集傳輸、智能檢測等系統，智慧製造將大幅提升生產效率，並透過更精密的監控、分析、優化，幫助生產者即時掌握生產進度。

2. 實現生產彈性化

智慧製造讓製造過程可以做到隨時反應、彈性且靈活生產，有助於滿足不同客戶的多樣化需求。

3. 降低人工成本

建立自動化產線，可以透過提前示警，有效預防設備故障或損壞，減少耗損，同時也能降低人為干擾因素，使生產品質更一致。

4. 降低環境成本

智慧製造可以有效實踐生產過程的節能排碳，透過設定參數降低生產汙染，減少衍生的環境成本。

智慧製造的5個成功關鍵

智慧製造並非一蹴可幾，須經過5個階段打底，才能迎來成功：

1. 設計階段：前置作業包括事先設計生產流程、選擇生產設備和技術類型，需考慮未來如何蒐集與分析數據。

2. 導入階段：設計完後，就要導入智慧製造設備，並透過測試確保流程就緒。

3. 監控階段：智慧製造產線開始運作後，可以將即時數據匯聚到可視化管理介面，更清楚掌握整體生產狀態。

4. 優化階段：善加分析手邊的數據，能精準優化生產流程，使效率更上一階。

5. 整合階段：當生產流程到達一定的智慧化程度，就可以整合供應鏈數據，發展出最有助於獲利的營業生態。

智慧製造的成功案例：友達光電

面板大廠友達光電過去幾年引進智慧製造，從傳統面板製造商，成功翻轉體質。

變革的起因，在於友達光電每年為了生產眾多不同規格的面板，須配置大量生產線，一旦設備當機，工程師就得曠日廢時尋找故障原因，效率低落，也影響生意。

因此友達光電從2012年開始引進智慧製造，接連導入AI技術、設立智慧管理辦公室、甚至自行培育AI人才。從友達光電《2020年企業社會責任報告》中可見，導入智慧製造後，生產效能提升了35%，還培育了逾600位數位人才。

商業市場變化萬千，當供應鏈從全球化走向區域化發展，引進智慧製造，從數據中優化製程、降低成本、提升生產效能，已成為企業維持競爭力的不二法則。

(責任編輯 / 杜韋樺)