花５年重新設計工作，人員流動率降９成！台灣卓勒用這幾招「不加班」也有好產能

主管層也強化溝通訓練，在卓勒任職近20年的生管暨倉庫副理彭茱莉分享，公司安排主管們上卡內基課程，磨練溝通技巧與上台演講，讓他與下屬的對話技巧有大幅成長，同時也更曉得如何提升團隊向心力，鼓勵他們即時向上反應問題。

「我現在常告訴底下的人，我們是一線人員，不管遇到任何問題，第一時間就可以跟我反應，不要默不做聲。」彭茱莉說。

產線的難熬，高階主管親身體驗

意見管道通暢後，卓勒的管理團隊開始從基本面改善，特別是離職重災區：產線。

卓勒的產品為高精密泵浦，仰賴大量人工鎖螺絲與組裝，因此公司有4成以上員工屬於產線人員，而最直接影響流動的因素正是工作環境。

「他們有次告訴我，總經理，你冷氣裝下去，馬上效率就會提高，」邱明輝分享當時聽聞的心情，「他們勇敢說出心聲，我就覺得，好，那我要去努力解決。」

由於卓勒全球的6大廠區都沒有安裝空調，為了向美國總部申請，人資部門做了大量努力。「我們在整個產線設置了30多個點，每天記錄廠區內、外的溫度，一整年下來，證明在這樣的溫度下工作是相當辛苦的。」游舒茜回想，最終成功說服總部破例。

此外，人資主任與經理也親身到產線實習，了解其他問題。例如部分工作站的鎖螺絲工作，一天需要鎖2,400顆螺絲，無論是對新人或資深員工負擔都過大，游舒茜提到：「我當時去鎖過，親身感受到該工作站的負荷。」也聽到不少同仁反映：「鎖了一個上午後，整隻手都在發抖！」

於是，管理團隊請工程師重新設計產品，將一次要鎖的螺絲從8顆減少為6顆；接著是調整排班，將輪班頻率由一個禮拜改為2～3天，現在則是每天換班。再進一步引進升降桌、人體工學椅、電子卡尺等等，特別是對年長員工來說，簡單的小改善就有效減輕身體負擔。

▲卓勒產線工作一景。（攝／曾瀅倫）

從新人待不住，降到離職率10%

最後，面對新人的高陣亡率，人資部門從面談中了解，新人剛進來就要負擔與一般員工相同的產量，在缺乏培訓的情況下往往撐不下去。

(責任編輯 / 溫為翔)